客户背景:
客户位于湖北,主要经营精细化工产品的研发、生产和销售,重点产品有精细化工中间体YP、ADMP、ADTP和光引发剂等。客户在生产过程中产生医药中间体废水约150吨/天,经过MVR蒸发器+离心机,日产生母液约40吨。
润蓝投用2套S-ME25000刮板低温干燥结晶设备,日处理量50吨医药中间体MVR母液。其中MVR母液TDS约20万mg/L,COD约15万mg/L~80万mg/L,通过润蓝刮板干燥结晶设备处理后出盐为干燥固体,经检测,最终排出的结晶盐含水率≤10%,刮板干燥结晶设备的现场操作由一台触摸屏实现,设备蒸发及换热部位材质为钛材TA2,设备运行平稳,每班次1人值守,出料无需人工操作。干燥设备在运行过程中,威海润蓝在后台有远程监控数据,如出现异常工况可远程排查并解决。
客户在生产过程中产生含盐浓度约20%~35%的MVR饱和母液,废水量:40吨/天
客户原处理方式:委外处置,处理成本约3500元/吨,年处置总成本超过5000万元
成本节约:约3000万元/年
应用我司方案:
通过2套 S-ME25000刮板低温干燥结晶设备,日处理医药中间体MVR母液量约50吨,处理后排出的盐结晶为干燥固体,结晶盐含水率≤10%,排盐无需人工操作,蒸馏液自动排放至水站。
工艺流程:MVR母液需任何预处理,直接自动进入2套S-ME25000刮板低温干燥结晶设备,每天总处理量约50吨,萃取废液中约85%~90%以上的蒸馏液,排出的盐结晶为干燥固体,结晶盐含水率≤10%。如下现场排盐实拍: